ものづくり事業
ご依頼の流れ
STEP1. ご要望
オーダーメイド品をつくりたい
デザインを製品化したい
破損した部品を作りたい
量産前に試作を作りたい
実験研究用の試験機を作りたい
3D構造図から製作図を作って欲しい
手作業の工程を自動化したい
業務の流れ
01 企画・立案
カスタムメードの装置・設備を導入したいが、どこから手をつけてよいかわからない…
そのような時にS.Pエンジニアリングに“思い”をお話ください
その“思い”を、“カタチ”にします
企画
- 構想検討
- 開発提案
- 設備メンテナンス提案
立案
- 全体スケジュール策定
- 関連企業アレンジ
- 関連法令確認
- 工事・据付工程検討と計画策定
02 設計業務
製造依頼を受けたが、設計能力がない、設計にマンパワーを割けない、などの経験はありませんか？
このようなお悩みにS.P.エンジニアリングがサポートします！
- 設備・装置導入計画から設計、図面作成、プロジェクト支援
- スケッチからの図面作成
- 3D-CADによるモデリング／デザインチェック
- 3D構造図からの製作図作成
機械設計
- 製鉄機械
- FA装置
- 鋼構造設計
- 配管設計
- 実験・試験装置など
電気設計
- 回路・配線設計（制御盤・盤内）
- PLC（シーケンス）作成
プラント機器設計
- 原子力／火力および化学プラント
- 食品関連
圧力容器設計
- ボイラーおよび各種圧力容器
（第一種・第二種・特定圧力容器）
強度計算・解析
- 構造強度
- 耐震強度
- 配管応力
- 工事・据付工程検討と計画策定
03 製作業務
ファブレスの強みを活かした多彩な特徴技術メーカーとのネットワークで設計をカタチに
ワンストップで設計から製造まで、難しい加工、特殊材料加工、小ロット加工も対応します
製缶・機械加工
- プレス加工
- NC加工
- マシニング加工
- ベンダー加工
- ワイヤー加工
- レーザー加工
- 放電加工
溶接加工
- 各種ガス溶接
- アーク溶接
- ろう付け溶接
- TIG溶接
- MIG溶接
表面処理
- 研磨加工
- 各種めっき処理
- 塗装処理
熱処理
- 工具・材料などの調質
- 焼き入れ・焼き鈍し
制御盤製作
- 制御盤・配電盤
- 設備等のコントローラ
組立・据付・調整
- 製作品・支給部品等の組立・据付・調整
04 検査業務
品質の確認、お客様にとって重要な価値が守られているか、チェックします
要求仕様・設計性能を評価・検査します
エンドユーザー向けドキュメント作成・発行も実施します
一般特性検査
- 外観（仕上げ品質）
- 構造
- 寸法
- 員数
材料検査
- 指定材料・仕様材料の材料証明書発行
- 成績書発行
電気特性検査
- 回路導通試験
- 絶縁抵抗試験
- 耐電圧試験
動作試験
プラント機器検査
非破壊検査
- 浸透探傷検査（PT）
- 放射線探傷検査（RT）
- 超音波線探傷検査（UT）
- 磁粉線探傷検査（MT）
耐圧漏洩検査
機密漏洩検査
- 発砲漏れ試験
- ハロゲンリーク試験
- ヘリウムリーク試験
- 大気圧比較法
05 据付業務
設備の製造は完了したけれど据付作業者を探さねば…という悩みが、S.P.エンジニアリングを選ぶことで解決します
設計・製造のみならず組立・据付・調整・検査までワンストップで対応します
解体・撤去作業も現地工事や設備設置を伴う場合なら対応可能です
建設業許可票
- 許可番号：茨城県知事許可（般-04）第28252号
許可取得建設業
- 電気工事業
- 管工事業
- 機械器具設置工事業
06 アフターサービス・メンテナンス
製品納品後、SPEの「ファクトリードクターⓇ」サービスを利用して、機械設備の"健康診断"を実施いたします
定期的な診断により、設備の故障リスクを低減し、予期せぬダウンタイムを防ぐことができます。これにより、生産効率を最大化し、設備の寿命を延ばすことが可能です
ファクトリードクターは、機械設備を常に最適な状態に保つためにお役立ていただけます